科德机械 - 主营液体、粉体、颗粒混合设备高质高效满足各种混合设备需求

  高速混合机有着高效混合的特点，有些客户反映说混合设备在正常运转突然停机了呢？科德机械在这里为大家分析有哪些因素造成及解决方法！

  本设备由：搅拌桶、电机、底座、搅拌桨叶、放料装置以及电器控制等结构组成。正常情况下造成混合设备突然停机原因有以下几种：

1、停机因素——搅拌桨叶

  高速混合机在运转时，已经达到了高速混合的作业，桨叶类型和结构形式错误也是导致物料混合不均匀、阻力变大也会停机。正确方式：在购买设备时，需要与厂家沟通，了解混合物料的特性以及性能、熔点、物料的比重多少；以及是否要加入液体，也要知悉液体的比例。

与此同时，高速混合机厂家根据客户提供的数据，来配备不同结构的搅拌桨叶。搅拌桨叶的类型也很多，如客户混合种类较多时，在购买时，需要多买一套搅拌刀片，目的是更换方便，高度方便调节；

2、停机因素——电机的功率

  电动机的电流大小与输出功率有直接关联，出现电流超过负载时，一般与搅拌桨叶阻力大小相关。电流阻力大于电动机功率时，会停机也会导致电机烧坏。

  温馨建议：客户如果搅拌桶内的熔点较低时或液体计量较大时，则需要增加电动机的功率。这是因为桶内物料温度不断上升，而熔点较低的物料此时会出现粘锅或者糊料现象。而液体量大在物料和液体充分捏合在一起时，阻力迅速上升。客户应从物料的温度、混料时间、液体助剂含量，以及需要追加入顺序来选择合适的电机功率大小；

3、停机因素——导流板

  高速混合机的导流板是直接焊接在搅拌桶内壁上，其焊接形状和位置则是根据客户提供的物料混合物料性质而定。如果位置不正确时，导流板此时会打乱物料的流动状态，使物料无规则运动导致物料升温速度变快。

  粉尘也会向外泄露，正确方式是：导流板做成贝壳形状，焊接的位置在搅拌桶上平面向下10公分左右的位置，作用是可以使物料运转时升温均匀，而不是迅速升温或缓慢升温。

  当混合设备运行时突然出现停机情况，应结合上述原因进行排查，找出故障原因，并加以解决，保证高速混合机可以正常工作，升温均匀，如自己不能解决时，可以厂家联系，找技术师傅到现场指导，检查故障原因，学以致用，为的是日后出现此类情况，自己可以动手解决！